Problem: Multi-Roll
Rüzgâr kanatları için cam elyaf kumaş kitleyen bir firma, işçilik süresini azaltmak ve verimliliği artırmak için kapsamlı bir çözüme ihtiyaç duyuyordu. Farklı uzunluklardaki çeşitli kumaşlar, kâğıt masuralara elle sarılıyordu.
BTU-TECH Yaklaşımı
BTU-TECH, mevcut ve gelecekte ortaya çıkabilecek tüm ihtiyaçlara yanıt verebilmek için süreci, tüm varyasyonları ve gelecek senaryolarını analiz etti.
SONUÇ
BTU-TECH, birden fazla ruloyu farklı uzunluk ve zamanlarda açabilen, ardından kesip tek bir rulo üzerine sarabilen “MultiRoll” sistemini geliştirdi. Böylece aynı rulo üzerinde farklı uzunluklarda ve farklı konumlarda birden fazla kumaş bulunabiliyor. Tüm süreç otomatik olarak gerçekleştiriliyor. Daha önce işi tamamlamak için 4 farklı makine ve yaklaşık 15 operatör gerekirken, MultiRoll tüm süreci tek bir hatta ve operatör gerektirmeden gerçekleştiriyor.
Problem: Konveyör Besleme Sistemi
Bir cam elyaf kumaş kitleme firması, verimliliği artırmak için zamana karşı yarışıyor ve iyileştirme sağlayacak yeni teknoloji veya makinelere ihtiyaç duyuyordu.
BTU-TECH Yaklaşımı
BTU-TECH, üretim süreçlerini ve ilgili makineleri analiz ederek darboğazlardan birini belirledi: Kesilen kumaşlar tabladan alınırken CNC kesim makinesinin durmak zorunda kalması.
SONUÇ
BTU-TECH, CNC ile senkronize çalışan ve kesilen kumaşları kendi bandına aktaran bir konveyör besleme sistemi geliştirdi. Böylece operatörler kesilmiş parçaları ek konveyör tablasından toplarken CNC kesim makinesi kesintisiz çalışmaya devam ediyor.
Problem: Çok Katmanlı Şerit Dikiş Hattı
Bir cam elyaf kumaş kitleme firmasında, 4 operatörün şerit kumaşları kesip üst üste konumlandırdığı ve uzun bir masa üzerinde manuel olarak diktiği, zaman alan bir şerit kitleme süreci bulunuyordu.
BTU-TECH Yaklaşımı
BTU-TECH yalnızca otomasyona değil, üretim alanı ihtiyacını azaltmaya da odaklandı.
SONUÇ
BTU-TECH, tüm şerit rulolarının özel bir rafa yerleştirildiği, buradan açılarak birlikte dikildiği ve ayrı bir rafta tek bir rulo halinde yeniden sarıldığı yenilikçi “Çok Katmanlı Dikiş Hattı” çözümünü geliştirdi. Tüm süreç kontrollü şekilde gerçekleştiriliyor.
Problem: Hava Şaftı Otomatik Yükleme-Boşaltma Sistemi
Bir kumaş kitleme firması, ruloları hatlar arasında taşırken çok fazla zaman kaybediyor ve ağır ruloları emniyet aynalarına yerleştirirken güvenlik sorunları yaşıyordu.
BTU-TECH Yaklaşımı
BTU-TECH, güvenliğin yanı sıra şaftın aynaya bağlantısındaki hassasiyete de odaklandı.
SONUÇ
BTU-TECH, manuel müdahaleye izin vermeyen ve şaft bağlantısını mümkün olan en kısa sürede, tam güvenlik içinde gerçekleştiren hava şaftları için Otomatik Yükleme-Boşaltma Sistemi geliştirdi.
Problem: Kâğıt Yeniden Sarım Makinesi
Bir karbon multiaxial üreticisi, offline karbon yayma hattında taşıyıcı olarak kullanılan kâğıdın oluşturduğu yüksek atık ve maliyet sorunuyla karşı karşıyaydı.
BTU-TECH Yaklaşımı
BTU-TECH; kullanılmış kâğıt rulolarını, üzerlerindeki kontaminasyonu ve kâğıdın teknik özelliklerini analiz ederek ruloları yeniden kullanılabilir, temiz ve düzgün hale getirecek bir açma, temizleme ve yeniden sarma makinesi geliştirdi.
SONUÇ
Sonuç, üzeri karbon tozuyla kaplı kullanılmış kâğıt rulolarını gerilim kontrollü bir mekanizmayla açan, fırça ve hava ile temizleyen, ardından yüksek hassasiyet ve düzgün hizalamayla yeniden saran “Paper Rewinder” oldu. Böylece aynı rulo tekrar tekrar kullanılabiliyor; firmaya önemli maliyet tasarrufu sağlanırken doğal kaynakların korunmasına da katkıda bulunuluyor.
