Rüzgar türbini kanat üreticileri, yeşil enerjinin dünyanın artan talebini karşılaması gereken bir dünyada türbinlerin rüzgardan daha fazla enerji toplayabilmesi için daha hafif, daha uzun ve daha aerodinamik kanatlar yapmak için sınırları zorluyorlar. Kanat tasarımcıları, rijitlik sorunu olmadan kanatları daha uzun hale getirmek için ana kuşakları, karbon elyaf veya yüksek modüllü cam elyaf ile tasarlıyorlar. Yakın zamana kadar, kanat üreticileri, infüzyon prosesinde kalıplara ana kuşaklar için de karbon ve cam elyaf kumaşları seriyorlardı. Çoğu zaman 100’den fazla kumaş katını bir kalıba yerleştirmek, zaman ve kalite güvence kriterleriyle yarışmak kolay değildi. Bu nedenle, kanat endüstrisi artık ana kuşak bölgesinde karbon fiberi, kompozit haline gelmiş pultruzyon profili formlarında kullanmaya başladı. Normal elyaflarla beraber kalıba serilen bu profiller, infüzyon sonrası kanat laminasyonunun bir parçası oluyor. Pultruzyon profillerinin kullanılması ile hem ana kuşak üretim süreleri azalıyor hem de kuru kumaş serimindeki potansiyel kalite sorunları bertaraf edilebiliyor. Ana kuşağı oluşturan bu profillerin eksiz olması istendiğinden boyları 100 mt’ye kadar çıkabilmekte ve bu profillerin taşınması, çözülmesi gereken teknik bir sorun olmuştur. BTU-TECH, geliştirdiği “Pultruzyon Profil Sarıcı” ile bu sorunu çözebilen dünyadaki birkaç şirketten biri haline gelmiştir. BTU-TECH’in geliştirdiği ekipman ile, pultruzyon kompozit profili pultruzyon hattının çıkışında bir bobin olarak sarılabilir. Bu işlem, sofistike bir kontrol gerektirir çünkü onlarca metre uzunluğunda bobin halindeki karbon pultruzyon profilin potansiyel enerjisi, kontrolsüz bir şekilde açıldığında çok tehlikeli olabilir. BTU-TECH tasarımı, bıçak üreticisinin bobini güvenli bir şekilde ve belirli kontroller altında açabilmesi için aynı makinenin bobin açıcı olarak da çalışmasına olanak tanır.
